產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工業(yè)化工漩渦磁力泵具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無(wú)軸封、磁力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封，實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性。

工業(yè)化工漩渦磁力泵簡(jiǎn)介：

過(guò)流部件材質(zhì)為不銹鋼，具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無(wú)軸封、磁力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封，實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域:高溫模具控溫、高低溫試驗(yàn)儀器、半導(dǎo)體精密控溫、化工設(shè)備、模板控溫、超聲波清洗設(shè)備、印染設(shè)備、TCU控溫系統(tǒng)等。

循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、導(dǎo)熱油、碳?xì)淙芤骸⒐栌?、冰河冷媒、汽油、染料、化學(xué)溶液、液氮等液體。

維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查不銹鋼磁力泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼磁力泵，試看不銹鋼水泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3.擰下不銹鋼泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)不銹鋼磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制不銹鋼水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼水泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
8.不銹鋼水泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。
9.如發(fā)現(xiàn)不銹鋼磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.磁力驅(qū)動(dòng)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
11.不銹鋼水泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14.不銹鋼泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.不銹鋼泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

工業(yè)化工漩渦磁力泵操作：

一.啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.操作工在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)離心機(jī)本體及電機(jī)進(jìn)行檢查。清除機(jī)體周圍障礙物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。機(jī)體地腳螺栓，電機(jī)底座螺栓是否齊全滿扣。檢查制動(dòng)裝置是否靈敏，有無(wú)碰擦現(xiàn)象。潤(rùn)滑是否良好或添加潤(rùn)滑脂。

2.機(jī)體、電機(jī)外觀應(yīng)整潔，無(wú)灰塵、油垢，安全罩殼齊全。

二.啟動(dòng)及運(yùn)行

1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：電機(jī)有無(wú)異聲，不發(fā)熱。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)雜音，無(wú)異常振動(dòng)。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要勤觀察，加料時(shí)要均勻加料，并防止溢料，嚴(yán)禁用鏟或其它雜物碰撞離心機(jī)，防止發(fā)生事故。

三.停車時(shí)先關(guān)電源，但在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除發(fā)生事故外，嚴(yán)禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。