(1)一般情況下，閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。

(2)閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)100%的檢查。　　

(3)試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。　　

(4)焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。　　

(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子泵一般閥門(mén)只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規(guī)定允許滲漏的閥門(mén)，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。　

(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。　　

(9)試壓中，閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。　　

(10)具有上密封的閥門(mén)應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。　

(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。　

(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之開(kāi)啟。　

(13)鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

(14)閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。　　

(15)閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)產(chǎn)生變形。　　

(16)閥門(mén)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

閥門(mén)試壓管理規(guī)定

1、所有閥門(mén)開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

2、操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉。

3、閥門(mén)試壓JHA完善，操作人員對(duì)閥門(mén)試壓、倒運(yùn)等過(guò)程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、閥門(mén)試壓流程為：閥門(mén)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)。

（1）閥門(mén)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無(wú)滴漏或潮濕為合格。

（2）閥門(mén)上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無(wú)滲漏為合格。

（3）閥門(mén)密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。

（4）試壓合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。

（5）試壓合格的閥門(mén)在閥體上做上標(biāo)識(shí)√，不合格的閥門(mén)做上標(biāo)識(shí)×。

（6）試壓后閥門(mén)應(yīng)按照裝置按型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放，不合格品單獨(dú)堆放；每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門(mén)應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

（7）閥門(mén)試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫(xiě)《閥門(mén)/管件試驗(yàn)記錄》，其型號(hào)欄填寫(xiě)閥門(mén)閥體上的采購(gòu)合同編號(hào)。

（8）試驗(yàn)合格的閥門(mén)發(fā)放需填寫(xiě)閥門(mén)《閥門(mén)發(fā)放記錄》，發(fā)放和接收雙方簽字。

（9）不合格閥門(mén)需單獨(dú)建立《不合格閥門(mén)信息臺(tái)賬》